Изделия по ТЗ заказчика

АО «Владимирский завод Металлорукавов» по запросу заказчика разрабатывает и производит нестандартные гибкие трубопроводные системы. Компетенции в сварке тонкостенных (до 0,15 мм) конструкций и производстве продукции с высокими требованиями к надёжности в неблагоприятных условиях эксплуатации, собственная испытательная база, конструкторско-технологический отдел – позволяют АО «ВЗМ» решать самые сложные задачи заказчиков.

Основные рабочие характеристики

Диаметр условный (Ду, DN), мм	6 – 1000 мм
Давление рабочее (Рраб, PN), бар	от вакуума до 440 бар (для Ду 6 мм)
Гидроиспытания (Pисп), бар	1,25 Pраб, или 1,5 Pраб, или по ТЗ заказчика
Температура рабочей среды, °С	от -196 до +600 °С
Температура окружающей среды, °С	до +1650 °С

Преимущества заказа на ВЗМ

Полный цикл производства на собственном оборудовании, включающий формовку сильфонов, позволяет обеспечить 100% поэтапный контроль качества продукции. Испытательная база АО «ВЗМ» включает множество видов испытаний и контроля продукции, включая гидроиспытания на давлениях свыше 1000 бар, пневмоиспытания, циклические и ресурсные испытания и другие виды контроля.



Производство АО «ВЗМ» сертифицировано в системе ИСО 9001, продукция имеет сертификаты соответствия в системе ГОСТ Р Госстандарт России.

Примеры технических решений АО «ВЗМ»

Задача: повысить гибкость металлорукава для использования в криогенных системах и заправочных системах наземной космической инфраструктуры
Решение: Разработано новое исполнение сильфона МР035 – сильфон повышенной гибкости для эксплуатации при повышенном давлении.
Испытания в институте РАН показали отсутствие утечки гелия в 100% из партии рукавов ВЗМ при температуре	-271°С

Задача: производство крупных (от 1000 шт.) партий металлорукавов для сверхтекучих сред
Решение: • закупка и освоение технологии полуавтоматической орбитальной сварки • закупка и освоение технологии испытаний масс-спектрометрическим методом на атомный вес 4
Испытания в институте РАН показали отсутствие утечки гелия в 100% из партии рукавов ВЗМ при испытаниях термошоком	шок от +90°С до -200°С

Задача: Массовое (от 1000 шт.) производство двухслойных металлорукавов для работы с радиоактивными материалами

Решение: закупка и освоение оборудования для производства двухслойных сильфонов

Успешно проведены испытания на механику и герметичность по методике предприятий атомной отрасли, в т.ч. для предприятий по обогащению урана

Задача: Проектирование и производство специальных тонкостенных изделий из нержавеющей стали для предприятий атомной отрасли

Решение: В требуемые сроки осуществлено проектирование, изготовление и поставка партии 600 шт изделий для предприятий Росатома.

Брак – 0%, 0 шт.

Мы будем рады использовать накопленный опыт и технологии нашего предприятия для успешного решения Ваших технических задач.